جدیدعیوب و تست های غیر مخرب جوش
عیوب و تست های غیر مخرب جوش
شرح:
عیوب و تست های غیر مخرب جوش: در اثر حرارت ناشی از قوس الکتریکی قسمتی از فلز قطعه کار در زیر قوس ذوب شده و همراه با قطرات مذاب حاصل از الکترود، حوضچه ی جوش را تشکیل می دهد. همراه با حرکت قوس در مسیر اتصال، این حوضچه در زیر قوس حرکت می کند و در اثر دور شدن منبع حرارت هدایت شده از حوضچه جوش گرم می شود. طبیعی است این لایه هرچه به حوضچه ی جوش نزدیک تر باشد با درجه حرارت بالاتری گداخته می شود. ضخامت لایه مذکور که تحت تأثیر حرارت فوق، تغییراتی در آن بوجود می آید متفاوت است و به عواملی نظیر: شدت و قدرت حرارتی قوس، سرعت حجشکاری، ضریب هدایت حرارتی، جنس قطعه کار، ضخامت قطعه، درجه حرارت آن، طرح اتصال و بعضی فاکتورهای دیگر بستگی دارد. این لایه به منطقه مجاور خط جوش یا متأثر از جوش موسوم است. Heat Affected Zane در مطالعات و بررسی های خواص مهندسی و عیوب متالورژیکی جوش باید هر دو منطقه ی فوق یعنی فلز جوش و منطقه ی مجاور آن در نظر گرفته شود. چرا که در بعضی موارد مشکلات در منطقه مجاور جوش به مراتب بیشتر از فلز جوش می باشد. بطور کلی تولید جوش ایده آل بدون هیچگونه عیبی تقریباً غیر ممکن است و معمولاً جوش ها دارای معایبی می باشند که تا حد معینی بنا به حساسیت کاربردی موضع اتصال قابل چشم پوشی است و معمولاً بازرسین کنترل کیفیت از طریق آزمایش های مختلف میزان این عیب را با استانداردهای مربوطه مقایسه کرده و آنها را قبول یا رد می کنند. عیوب و مشکلات می توانند ناشی از طرح اتصال نامناسب، انتخاب غلط مواد مصرفی )فلز قطعه کار و الکترود(، پارامترهای جوشکاری نامتناسب، عدم مهارت جوشکار، نحوه سرد شدن و بالنتیجه ساختار میکروسکوپی جوش و منطقه ی مجاور آن و وضعیت بد لبه سازی و سطح مورد اتصال باشد. این عیوب در هر نوع فلز و آلیاژ، با توجه به ضخامت و طرح اتصال آنها متفاوت است، علاوه براین گاهی چند عیب با هم ظاهر شده که تشخیص و بررسی آنها چندان آسان نیست. با این مقدمه به عیوب جوش و تست های غیر مخرب جوش که اغلب پیش می آید اشاره می شود.
عیوب جوشکاری
قالب بندی:pdf
تعداد صفحات :۳۱
حجم :۸۹۸KB
عیوب جوشکاری و تست های غیر مخرب
قالب بندی:pdf
تعداد صفحات :۱۳
حجم :۱٫۱۰MB
محدوده پذیرش عیوب جوش
قالب بندی:pdf
تعداد صفحات :۲
حجم :۱۸۰KB
مشاهده مطالب مرتب
دیدگاه کاربران
خیلی مچکریم