بررسی رفتار فولاد سردکار حاوی کروم و مولیبدن در حین سردکردن پیوسته

بررسی رفتار فولاد سردکار حاوی کروم و مولیبدن در حین سردکردن پیوسته

 فولاد سردکار

شرح : 

فولاد سردکار به طور معمول برای ساخت ابزارهایی نظیر برش, خم, فورج سرد و موارد مشابه مورد استفاده قرار می گیرند, که دمای سطحی آنها در حین کار بیشتر از ۲۰۰ درجه سانتیگراد نباشد, البته استثناهایی نظیر فولاد مارجرینگ ۱٫۲۷۰۶ که دما های سطحی بیشتری (تا ۴۵۰ درجه سانتیگراد) را تحمل می کنند نیز وجود دارند.

کاربرد فولاد سردکار

فولاد سردکار یکی از پرکاربردترین فولاد ها برای ساخت ابزار برش سرد (از ضخامت ۰٫۰۰۱ تا ۶۰ میلیمتر), پانچ, خم و ابزار آلات مشابه می باشند.

بطور کلی از فولاد های ابزار سرد کار می توان در ساخت ابزار آلاتی نظیر اکستروژن سرد, میله های تزریق, بوته های برش, پانچ ها, ابزار کار با چوب, رول های سردکار, ابزار های فشار برای صنایع سرامیک, دارویی, قالب های مارک زنی, قالب های کشش سرد, سمبه و ماتریس, تیغ آسیاب, پرگار های آهنی, ابزار های اندازه گیری دقیق, قلاویز ها, مرغک ها, ابزار های پرداخت, قالب های پولک زنی تحت شرایط حاد, قالب های کششی عمیق, ابزار خان کشی, قالب های سردکار, قالب های فورج سرد و موارد مشابه دیگر استفاده نمود.

فولاد های ابزاری سردکار به دلیل اینکه در دمای بالا سختی خود را از دست می دهند, نیازمند عملیات حرارتی بسیار دقیق هستند, به همین دلیل برای اینکه در حین عملیات حرارتی فولاد شکسته نشود و ترک برندارد باید از تجهیزات بسیار پیشرفته و افراد متخصص استفاده نمود.

در تحقیق حاضر فولاد ۱/۲۳۰۴ به سبب مقاومت در برابر خستگی و سایش در ساخت غلتکهای نورد سرد کاربرد دارد. در تحقیق حاضر با استفاده از دستگاه دیلاتومتری، رفتار فولاد فوق الذکر که حاوی ۰/۸% کربن و ۳% کروم و ۰٫۵% مولیبدن است، در حین سرد کردن پیوسته مورد مطالعه قرار گرفت. عملیات حرارتی نمونه ها شامل آستنیته کردن تحت خلاء و به دنبال آن کوئنج با سرعت های مختلف با استفاده از گاز نیتروژن بود. کلیه استحاله های فازی در دمای بالا، دمای میانی و دمای پایین از طریق مطالعه نمودارهای دیلاتومتری استخراج و دماهای شروع و پایان استحاله های فازی تعیین و به دیاگرام دما – زمان (T-t) منتقل گردید و نهایتاً نمودار CCT (استحاله در سرد کردن پیوسته) فولاد رسم گردید.

ارزیابی ریز ساختار کلیه فازهای موجود به صورت کیفی و کمی با استفاده از مطالعه ریز ساختار و ریز سختی سنجی انجام گردید و جهت مطالعه رفتار سختی پذیری فولاد، منحنی جامینی مربوط به فولاد رسم گردید. با توجه به نتایج به دست آمده، رنج دمایی استحاله های فازی فریت- پرلیت، بینیت و مارتنزیت به ترتیت ۷۱۳-۵۹۶ درجه سانتیگراد، ۴۶۸-۳۶۰ سانتیگراد، ۲۶۸-۲۵۳ درجه سانتیگراد تعیین گردید.

آیا مقاله برای شما مفید بود ؟
5/
0
0 نظر ثبت شده
مواد کنکور

مطالب مرتبط

دیدگاه کاربران