نرم افزار سیس ولد sysweld شبیه ساز جوشکاری و عملیات حرارتیESI SysWorld (sysweld systus sysmagna)2014

ESI SysWorld (sysweld systus sysmagna) 2014.0 x86/x64

ESI SysWorld یک سیستم پیشرو برای مدل سازی ۳D از جوشکاری و عملیات حرارتی می باشد.این مجموعه از سه نرم افزار sysweld systus sysmagna تشکیل شده است:

۱- ESI sysweld:با استفاده از شبیه سازی راه حل جوش, شما می توانید اثرات حرارتی فرآیند های جوشکاری را پیش بینی کنید که باعث کیفیت جوش و کنترل تنش پسماند می شود.

۲- ESI SysTus: نرم افزار شبیه سازی multiphysics است که به تجزیه و تحلیل مشکلات پرداخته و پاسخ کامل آن را برای شما به ارمغان می آورد. SysTus کد ضمنی است که رشته های متنوعی از مهندسی عمران و مکانیک, انرژی و حمل و نقل را پوشش می دهد. این نرم افزار با همکاری شرکت های خلاق بین المللی پیشرو توسعه داده شده است.
۳- SysMagna: یک نرم افزار شبیه سازی الکترو مغناطیسی در حوزه فرکانس پایین است. تکنیک های شبیه سازی عددی از بزرگترین منافع در ارتباط با طراحی این سیستم که شامل پدیده های پیچیده و کیفیت تا حد زیادی نا محسوس هستند.
ESI پیشگام و ارائه دهنده جهان پیشرو در نمونه سازی مجازی است که دارای یک دانش منحصر به فرد در مهندسی محصولات مجازی بر اساس یک مجموعه یکپارچه و منسجم از برنامه های کاربردی و صنعت گرا می باشد. راه حل های به کاربرده شده در این نرم افزار با استفاده ار آخرین فن آوری از جمله, واقعیت مجازی همه جانبه برای ساخت محصولات به صورت سه بعدی می باشد.

شبیه سازی جوش و مونتاژ

• کاهش هزینه نمونه و مدل سازی
• کاهش هزینه تعمیر اعوجاج
• گسترش و بهبود طرح جوش با کوتاه ترین بازه زمانی
• حفظ اعوجاج جوش در حد تلرانس
• گارانتی بهترین کیفیت جوش
• کنترل تنش در طراحی جوش

قابلیت های نرم افزار SYSweld :

عملیات حرارتی
سختکاری سطحی:
القایی ، لیزر ، اشعه الکترونی

سختکاری ترموشیمیایی:
کربوراسیون ، کربونیتراسیون ، تمپر
آستمپرینگ ، مارتمپرینگ
همچنین:
– توزیع مارتنزیت – توزیع بینایت – تنش های باقیمانده – سرعت سرد و گرم شدن – سختی – ساختار متالورژیکی مواد – اعوجاج – تنش – تنش تسلیم -کرنش پلاستیک -اندازه دانه -خواص مکانیکی

جوشکاری

بهینه سازی فرایندهای جوشکاری، امکان پیش بینی تغییرشکل های ناشی از جوشکاری ، شبیه سازی تست جامینی و …
پشتیبانی از روش های :

– MiG ( Metal inert gas ) welding
– WIG/TIG welding
– Laser Welding
– Electron beam welding
– Spot welding
– Friction welding
و سایر روش های جوشکاری

نتایج اصلی شبیه سازی جوش شامل موارد ذیل می شود :

– فیلد و شیب دمایی در جوش
– تناسب ایجاد فازها
– سختی محل جوش
– اعوجاج
– تنش های پس ماند
– کرنش های پلاستیک
– تنش تسلیم وابسته به ترکیب فازهای متالورژیکی

قدرتمندترین نرم افزار شبیه سازی جوشکاری

عملیات حرارتی و اتصالات جوش

WELD PLAN

Virtual Welding Engineering begins with a Weld Plan. When numerous components, weld processes, weld passes, clamps and materials are involved, it is valuable to preserve an overview and be able to communicate the details of the virtual welding manufacturing process with your team and your customers. ESI’s Welding Simulation Suite provides you with a solution for virtual welding manufacturing planning that allows smart communication and coordination.

CAD AND FEM MODELING

A state-of-the-art meshing tool is integrated in Visual-Environment, the Welding Simulation Suite’s platform. It includes powerful tools dedicated to weld modeling.

MATERIAL DATA

Material behavior is complex, in particular when thermal and metallurgical properties are involved. A material data manager based on Microsoft Excel® helps you view, manipulate and generate properties with great flexibility. Existing databases cover most frequently used materials in the automotive, aerospace, chemical, energy & nuclear and heavy industries, and can be used as a ground for new material databases. All the physics of material is incorporated in the material database – there is no need to deal with material property details when setting up a simulation

PROCESS SETUP

State-of-the-art graphic user interface allows you to set up a virtual welding fabrication process in the least possible time, requiring no more than welding engineering knowledge

SOLUTION

For fast distortion engineering, ESI’s Virtual Performance Solution solver is used – an innovative tool offering unmatched DMP performance for large welded assemblies. For simulations involving complex material physics, the SYSWELD solver is used. It is the most precise multi-physics solver for welding and heat treatment processes on the market. Despite the complexity, the solution is completely automated. Thanks to advanced simulation engineering methods, complex problems such as large pressure vessel fabrication involving hundreds of meters of welds, dissimilar materials and various process steps like cladding, heat treatment and welding, can be solved in a reasonable time frame, without neglecting any material physics or fabrication details

VISUALIZATION OF COMPUTED RESULTS

A state-of-the-art post-processing tool is integrated in Visual-Environment. It provides deep insight about welding fabrication effects. Several computed results can be reviewed simultaneously in multiple synchronized windows, guiding you through the evolution of the manufacturing process. A powerful result comparison tool allows to compare and display the differences between variants or process steps, no matter which result quantity is concerned